儀表概述：

氣體孔板流量計具有結構簡單,維修方便,性能穩定,使用可靠等特點。孔板節流裝置是標準節流件智能節流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。
應用領域：

氣體孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。測量原理：充滿管道的流體，當它們流經管道內的流量孔板時，流速將在流量孔板的節流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在流量孔板前后產生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程（質量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。

氣體孔板流量計技術參數：
口徑：DN25～DN1000（mm）；
精度：±1%FS；
量程比：標準1：13，擴展1：30；
工作壓力：≤42.0MPa；
介質溫度：-40C～450C；
介質粘度：≤30CP（相當于重油）； 
β值：0.2～0.8；
連接方式：法蘭或夾裝式；
法蘭標準：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618；
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623；
也可按用戶提供的法蘭標準制造；
材質：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼；
安裝方式：水平或垂直；
智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數字信號；電源：24V.DC；
防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6；防護等級：IP67；
表頭：盲表和數顯表兩種。
氣體孔板流量計主要特點：

1、節流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。
2、孔板計算采用國際標準與加工。
3、應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
4、標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。

5、一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

智能型氣體孔板流量計特點:
1、采用進口單晶硅智能差壓傳感器；
2、高精度，完善的自診斷功能；
3、智能孔板流量計其量程可自編程調整；
4、智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度；
5、具有在線、動態全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程；
6、配有多種通訊接口；
7、穩定性高；
8、量程范圍寬、大于10：1。
智能型氣體孔板流量計技術指標：
1、高精度：±0.075%；
2、高穩定性：優于0.1%FS/年；
3、高靜壓：40MPa；
4、連續工作5年不需調校；
5、可忽略溫度、靜壓影響；
6、抗高過壓。

氣體孔板流量計結構特點分類說明： 
1、環室取壓標準孔板：
屬標準孔板。由于實現了環室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需直線管段長度，可在各部門普遍應用。
2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：
屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。
3、法蘭取壓標準孔板：
屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板：
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。
5、小口徑孔板：
屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板：
屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。
8、錐形入口孔板：
屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。安裝注意事項：1、可水平、垂直或傾斜安裝，應保證管內充滿液體； 
2、節流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的”，內壁應潔凈，無凹坑與沉淀物； 
3、直管段長度要求及節流裝置安裝
4、引壓管路安裝應符合標準規定的規范。
HC-LGK型氣體孔板流量計選型表：

訂貨須知事項： 
用戶訂貨時請提供以下條件以便幫助正確選擇流量計的規格和系數。 
1、 管道尺寸：外徑×壁厚（mm）； 
2、測量介質名稱：介質密度〔kg/m3〕；
3、設定的流量：即流量計的量程上限值〔kg/h或m3/h〕； 
4、工藝的流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作壓力：（Mpa）； 
6、工作溫度：（°C）； 
7、如配我公司智能流量積算儀請一齊提供：壓力變化范圍，或壓力變送器型號、量程；溫度變化范圍，或溫度變送器型號、量程。